在不銹鋼反應釜的使用過程中，分解爆破的危險已經變得極低，這當然源于現在反應釜研發技術的不斷進步，使得各類反應釜產品的安全系數得到了大幅的提高，不過一些嚴重使用不當的操作可能仍然會帶來不銹鋼反應釜分解爆破的危險。
 

　　處理方法：
 

　　注意檢修時不要掉入機械雜質。軸承組件磨損發熱，產生過熱后溫度升高導致反應釜分解爆破。嚴格檢查備件質量，提高檢修質量。
 

　　攪拌器槳葉與釜壁摩擦產生局部過熱導致不銹鋼反應釜分解爆破。提高檢修質量和備件質量。催化劑系統儀表自控或催化劑泵操作失靈導致不銹鋼反應釜分解爆破。
 

　　檢修、調試儀表，達到準確、靈敏。催化劑用量過多或投料速度過快，瞬間溫度上升速度太快導致分解爆破。嚴格控制催化劑用量，加料應均勻。工藝系統內氣體氧含量增高導致不銹鋼反應釜分解爆破。通常應不大于1ppm。嚴格控制工藝系統中的含氧量。
 

　　現如今，不銹鋼反應釜是化工、食品及醫藥等行業中常用的反應設備之一。在使用不銹鋼反應釜時，為了避免在操作反應釜時操作不當，導致反應釜發生故障。
 

　　我們應當注意以下幾點措施。
 

　　1、不銹鋼反應釜運作時，嚴格避免金屬或塊狀硬物掉進不銹鋼反應釜內，防止損壞罐壁;
 

　　2、接通電源后使攪拌運行，并觀察減速機及攪拌等傳動件有無異常;
 

　　3、夾套或內膽升降壓力、溫度需要緩慢，這樣能防止不銹鋼反應釜受到冷熱沖擊，產生內壁鼓包現象，并嚴禁接近或超過設備的很高允許工作壓力、嚴禁接近或超過設備的很高允許工作溫度。
 

　　4、出料遇物料粘稠堵塞時，禁止用金屬工具通開，以免損壞內壁。
 

　　5、出料后，不銹鋼反應釜表面粘附的物料應及時清理，清潔時要留意溫差。
 

　　6、不銹鋼反應釜在進行升溫或降溫的過程中需要盡量控制罐壁溫差，冷罐加熱料，其熱罐加冷料